《塑料成型工藝》是材料成型與控制工程專業的主干專業課，是一門綜合性、實踐性較強的課程。它是在《塑料成型工藝》的基礎上，結合實際教學的具體情況，溶入部分高分子物理學和塑料材料學的知識而形成的一門課程。通過本課程的學習，使學生明確塑料成型的基本原理和方法，初步制訂塑料成型工藝的能力，并能對生產中出現的一些常見的工藝問題具有初步分析、解決能力。
一、考試內容
第1章 緒論
通過本章的學習，了解塑料工業的發展歷程和塑料成型加工的重要性，明確塑料制品的生產過程。
第2章 塑料的物化基礎
2.1 高分子化合物
2.2 高分子化合物的結構
2.3 高聚物的分子運動及力學狀態
2.4 高聚物的幾個力學性能
重點：熱塑性高分子、熱固性高分子、柔性、鏈段、取向、松馳過程等概念，非晶態高聚物的三種力學狀態，高聚物的粘彈性。
要求：通過本章的學習，了解高分子化合物的分類及命名，明確高分子化合物的基本特征，掌握高分子結構與性能之間的關系，掌握高聚物運動形式與力學狀態之間的關系。
第3章 塑料成型的理論基礎
3.1 概述
3.2 聚合物的流變行為
3.3 聚合物的加熱與冷卻
3.4 聚合物的結晶
3.5 成型過程中的定向作用
3.6 聚合物的降解
3.7 熱固性塑料的交聯作用
重點：非牛頓型液體的類型、特性及原因，聚合物的加工過程中所發生的各種物理、化學變化及對高聚物性能的影響。
要求：通過本章的學習，明確聚合物在不同加工條件下的加工特性、影響因素及對高聚物性能的影響。
第4章 成型用的物料
4.1 粉料及粒料
4.2 粉料和粒料的工藝性能
重點：塑料的組成、各種助劑的作用及塑料的工藝性能。
要求：通過本章的學習，明確粉料與粒料的異同，塑料的組成及工藝性能，各種助劑的作用及選用原則。
第5章 壓縮模塑
5.1 概述
5.2預壓、預熱
5.3壓縮模塑用的設備
5.4模壓過程及操作方法
5.5模壓成型的控制因素
重點：壓縮模塑的定義、工藝過程及控制因素。
要求：通過本章的學習，了解預壓、預熱的方法及適用對象，明確塑模的類型及特點，掌握模壓過程及控制因素。
第6章 擠出成型
6.1 概述
6.2 擠出設備
6.3 單螺桿擠出原理
6.4 單螺桿結構設計的改進
6.5 雙螺桿擠出原理
6.6 擠出所需的機械功與熱量
6.7 幾種制品的擠出工藝
重點：單螺桿的結構及擠出原理
要求：通過本章的學習，了解擠出成型所用設備和常見制品的工藝過程，明確雙螺桿擠出機的類型及擠出原理，掌握擠出成型、單螺桿擠出機的螺桿結構及擠出原理。
第7章 注射模塑
7.1 概述
7.2 注射模塑設備
7.3 注射模塑工藝過程及控制因素
7.4 注射模塑工藝條件的分析討論
7.5 幾種常用塑料的注射模塑特點
7.6 熱固性塑料的傳遞模塑和注射模塑
7.7 反應注射模塑
7.8 注射模塑的發展
重點：注射模塑工藝過程、工藝條件的分析討論。
要求：通過本章的學習，了解注射模塑設備、反應注射模塑，明確熱塑性與熱固性塑料的注射模塑的異同點，熱固性塑料的壓縮模塑與傳遞模塑的異同點，掌握注射模塑的定義、工藝過程及工藝條件的分析。
二、主要參考書目：
《塑料成型基礎與成型工藝》（第一版）黃銳，中國輕工業出版社（2011年）
附：本自命題科目初試時滿分為150分，復試時滿分100分。
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