一、方案制定依據(jù)
2016年我院加工制造類技能考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式進(jìn)行，考核的基本依據(jù)是國(guó)家中等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)教學(xué)大綱（標(biāo)準(zhǔn)）或教學(xué)指導(dǎo)方案，以及現(xiàn)階段中職教學(xué)的實(shí)際，同時(shí)參照國(guó)家相關(guān)行業(yè)初級(jí)技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及要求，制定我院本次加工制造類單招技能考核方案。
二、考核項(xiàng)目、時(shí)長(zhǎng)及分值
1．考核項(xiàng)目：鉗工技能
2．考核時(shí)長(zhǎng)：30分鐘
3．分值比例：銼削流程約占40%，加工面參數(shù)符合技術(shù)要求約占50%，安全文明生產(chǎn)約占10%；
三、考核條件及要求
1．考試設(shè)備及毛坯材料
（1）設(shè)備：臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式虎鉗；
（2）工具：劃線平臺(tái)、鐵刷子、清潔用棉紗、劃針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角尺、劃線高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺、鉆頭等；
（3）毛坯材料：Q235鋼板，厚度10mm。
2．考試技能要求
（1）具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實(shí)施能力，遵守操作規(guī)范；
（2）正確使用常用鉗工工具與游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具；
（3）正確識(shí)讀零件圖，了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求；
（4）能按圖紙及工藝要求，合理安排加工步驟，完成單個(gè)零件加工。
3．考試安全文明生產(chǎn)要求
（1）服從監(jiān)考教師安排，遵守考場(chǎng)秩序；
（2）操作時(shí)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故；
（3）加工步驟設(shè)計(jì)合理、加工工具選擇正確；
（4）工件裝夾牢固，加工操作規(guī)范，鉆孔完畢斷開(kāi)鉆床電源；
（5）正確使用量具測(cè)量工件，工具、量具擺放整齊；
（6）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈，擺放整齊，將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開(kāi)口最小位置。
四、評(píng)分項(xiàng)目及評(píng)分細(xì)則
| 測(cè)試項(xiàng)目與總分 | 評(píng)分項(xiàng)目 | 評(píng)分項(xiàng)目總分 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | |
| 量具檢查 10分 | 1、游標(biāo)卡尺使用前的檢查 | 6 | 主副尺的零線應(yīng)對(duì)齊，副尺應(yīng)活動(dòng)自如，未經(jīng)加工的毛面不能測(cè)量，否則扣6分。 | |
| 2、其它工量具檢查 | 4 | 檢查工量具表面部位有無(wú)缺陷，未檢查者扣4分。 | ||
| 劃線 12分 | 在工件直角兩條邊劃線，形成目標(biāo)平面 | 12 | 劃線錯(cuò)誤每條扣6分，工件移動(dòng)未重新劃線扣12分，未劃線直接銼削扣12分。 | |
| 裝夾 8分 | 裝夾工件 | 8 | 臺(tái)虎鉗裝夾工件未過(guò)中心線扣8分。 | |
| 銼削 50分 | 銼削工件兩條邊 | 50 | 握銼刀姿勢(shì)、站姿等每類不正確扣10分。 | |
| 加工面參數(shù)檢測(cè) 100分 | 外形尺寸A±0.2 | 40 | 對(duì)接面順暢，無(wú)明顯波浪，不符合要求每個(gè)尺寸扣20分。 | |
| 平面度 | 20 | 刀口尺漏光不均勻扣10-20分 | ||
| 垂直度 | 40 | 直角尺漏光不均勻每處扣10-20分 | ||
| 文明操作 20分 | 遵守安全操作規(guī)程、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔 | 20 | 工作現(xiàn)場(chǎng)不清潔，量具、工具亂擺亂放每項(xiàng)扣4分。 | |
| 總配分 | 200 | |||
五、考核樣題
毛坯圖
樣題一
樣題二
公眾號(hào)
事業(yè)單位
當(dāng)前位置：
公考類
招聘類
各類考試